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光学筛选机的应用过程


  光学筛选机虽然价格较高,但是检测(检查并测试)精度也相比人工高很多,可以有效地提高检测效率,降低成本,所以很多企业也会选择光学影像筛选机。光学影像自动筛选机全检产品,保证客户的品质要求,光学分选机,可为潜在的大客户起到很好的广告效益。那么光学筛选机的应用过程你知道吗下面和小编一起来看看吧。

 

  设备介绍:

 

  1、OPS-H适用于螺丝(screw)、螺栓、铆钉(rivet)光学筛选机等可悬挂的零件

 

  2、标准机配置5个工位

 

  3、可根据检测项增减各种检测工位





 

  4、分度盘直径500mm,厚度6mm(可定制)

 

  5、上料方式:直线振动器上料

 

  工作台面主要包括工作台、驱动装置(电机、驱动器和减速机)、转盘支撑(sustain)件、玻璃材质盘、导向轮、感应工位、检测(检查并测试)工位(相机、镜头和光源)、不良品剔除工位、良品剔除工位、以及重测品下料工位。

 

  驱动装置、光学筛选机转盘支撑件的作用是驱使玻璃盘转动。光学筛选机是利用小麦与杂质的粒度差异来除杂的。小麦的粒度是用长宽厚来表示的筛选设备的主要工作部件是筛面。常用的筛面有冲孔筛面、编织筛网,筛孔有圆形筛孔、方形筛孔、长方形筛孔选择不同的筛面和不同形状、不同大小的筛孔对清理效果有不同的影响。而我们所说的光学筛选机一般都是用在工业产品上,主要作用就是区分产品的尺寸、缺陷等外观不良。

 

  导向轮的作用是使待筛选物件在输螺丝(screw)筛选机送到玻璃盘上之后,机器视觉检测能被导引到相机可以拍摄到的合适位置(position )。CCD光学筛机软硬件全部自主研发,可随时按客户要求增加检查项目,对应客户的要求反应速度快。

 

  感应工位的作用是感知待筛选物件,当其经过感应工位时,以信号的变化通知软件系统(system)即将有物件来临,机器视觉检测并达到计数的目的。

 

  以上内容就是对光学筛选机的应用过程的介绍了,随着我国近两年工业的快速发展,企业用工越来越难,大幅上升的人力成本和竞争越来越激烈的市场环境促使制造业公司不得不考虑降低(reduce)生产成本。用自动化检测设备代替人工是的选择。最为常用的就是光学影像筛选设备也就是机器视觉检测设备。


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