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为什么现在的厂商选择密封圈视觉检测设备

      很多的振动设备中使用橡胶产品,其中橡胶密封圈起着非常重要的作用,它可以密封某些部件接触位置的间隙,减少设备零件之间的碰撞磨损,极大的延长了设备使用期限,还能避免材料从缝隙泄漏。它的作用显而易见,如果密封圈质量不好,就不能很好的保护设备部件。设备运行中多多少少都会产生振动,内部部件也会受到振动的影响,产生摩擦和碰撞,这个时候密封圈可以缓冲部件。不同橡胶密封圈的制造商生产的质量也有所不同,之所以产生密封圈的质量差异,无非是出厂前的检测工序没有完善,密封圈视觉检测设备精度不够,检测效果不佳。如果密封圈过硬硬或硅胶质量差,设备运行一段时间后会断裂;不同型号的振动设备可能有不同的密封尺寸。如果配备的密封件与筛框尺寸不匹配,则会增加密封件的疲劳性,使其断裂。

      因此,密封圈视觉检测设备是检测环节必不可少的一件设备。检测密封圈的尺寸,外表有无瑕疵,是否开裂,饱和度是否足够,都需要密封圈视觉检测设备进行检测才能出厂的。随着科技技术的发展,采用人工检测的方法去检测密封圈表面的缺陷,已经不符合自动化生产的时代了。人工筛选不仅耗时耗力,长久以往容易造成人员疲倦,误差也就变大了。人工进行检测不仅速度慢、效率低下,而且受主观因素的影响容易出错,从而导致了检测结果的不。因此已无法满足如今生产制造企业所需。而密封圈视觉检测设备对比传统人工目测更具有客观性、非接触性和高精度等特点。尤其是在工业生产领域中,在重复和机械性的工作中具有强大的应用价值,对企业来说不仅确保了产品质量的稳定性而且还提高产品竞争力,且大大提高了工业自动化水平,助力生产行业转型。


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