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怎么对模具的外观尺寸进行检测​

       模具,工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。模具生产数量一般不多,主要是批量化的生产零件,也就是零件的母件。既然是模具,关乎着生产零件的尺寸,其尺寸也是不能有误差的。传统的模具尺寸检测是采用专用量具进行测量,相对来说成本较高,并且耗时耗力。如何利用标准型的外观尺寸检测设备对模具零件进行检验测量,是模具制造企业,尤其是中小型模具制造企业一直关注的问题。

       为了保证模具的产品尺寸符合生产需求,精艺达提供了外观尺寸检测设备,可以对工件进行两个方向的检测:外观尺寸测量视觉缺陷检测。机器视觉缺陷检测系统是非接触性测量,对产品的尺寸和缺陷检测都完全可靠,特别对于在运动过程中的物体的检测是人工万万不能比拟的。机器视觉系统就是利用CCD工业相机对产品进行图像摄取,然后转化成图像信号,传送给专用的图像处理系统,根据像素分布和亮度、颜色等信息,转变成数字化信号;图像系统对这些信号进行各种运算来抽取目标的特征,进而根据判别的结果来控制现场的设备动作。

       由于模具这种产品单价不高,零件产量大,对于其尺寸检测,边角内嵌是否缺失,如果要用人眼来检测,成本是非常高的。如果采用个别抽检,又不能保证其品质稳定。因此,采用外观尺寸检测设备来代替人眼检测是不二选择。


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